Plastherm PPRC İç Dişli Rekor - 25x3/4'' - 2 Adet

Dişli Rekor (Rakor)

İç Dişli (Dişi)

PPRC

25 mm X 3/4"

2 Adet

PPRC Boruları 1/2" girişli musluklara veya diğer dişli parçalara bağlamak için kullanılır. Bağlantı işlemi sadece boru kaynak makinesi ile eritilerek sağlanabilir, başka bir ısı kaynağı ile eritmek mümkün değildir. PPRC Boru ek parçalarının farklı boyutlarda farklı işlevleri mevcuttur. Diğer parça çeşitlerini 3. görselde incelebilirsiniz. Plastherm markasının kalite ve onay belgeleri ise 4. görselde mevcuttur.

PPRC Teknik Özellikler

Plastherm PPRC boru ve ek parçaları Polipropilen Random Copolimer hammaddesinden üretilmektedir. Plastherm PPRC boru ve ek parçaları Sıcak ve soğuk su tesisatı uygulamaları için üretilmiştir.
PPRC borularının dayanıklılığı ve basınçlı hava testlerindeki yüksek performanslan sayesinde endüstriyel uygulamalar için de güvenle kullanılabilir.
ISO 15874, DIN 8077, DVGW standartlarına uygun olarak üretilen Plastherm PPRC boru ve ek parçaları, sıcak ve soğuk su tesisatlarında ve endüstriyel kullanımda elverişlidir.
Plastherm PPRC boru ve ek parçalarının kullanım ömrü, tavsiye edilen kullanım Şartları altında 50 yıldan fazladır.
PPRC borular, hijyenik olması, montajının ve uygulamasının kolay olması ve uygun maliyetli olması sayesinde bina içi sıcak ve soğuk su tesisatlarında kullanılırlığı her geçen gün artmaktadır. Özellikle kombi ve kalorifer tesisatları için üretilen alüminyum folyolu borular ve cam elyaf takviyeli borular enerji verimliliği sağlamaktadır. Folyolu ve cam elyaf takviyeli boruların ısıl genleşmelerinin düşük olmasından dolayı kullanım esnasında borularda fiziki bir değişiklik olmamaktır. Ürünlerimiz dünya çapında kalitesi kabul edilmiş hammadde üreticilerinin Polipropilen Homopolimer ve Polipropilen Random Copolimer hammaddelerinden üretilmesinden dolayı her türlü dış etkene karşı dayanıklıdır.
PPRC borular, suyun tadını, kokusunu ve rengini değiştirmez.
Yapıştırma yöntemi ile montajı yapıldığından dolayı akıntı veya sızıntı yapmamaktadır.
Hammaddenin karakteristiğinden dolayı çürüme veya paslanma gibi bir durum asla oluşmaz.
Pürüzsüz yüzeyi sayesinde tortu veya birikinti yapmaz, dolayısıyla akıntı ve bakteri oluşumunu engellemiş olur.
Çap, et kalınlığı değişikliği ve aşınması mümkün değildir, kireç oluşumunu engeller.
Yüksek sıcaklıklara karşı dayanıklıdır ve işlevini kaybetmez.
Kabul görülen değerler arasında, her türlü asidik veya bazik özellikli kimyasallara karşı dayanıklıdır.

Ölçü Dönüşüm Tablosu



PPR Boru ve Ek Parçalarının Montajında Dikkat Edilecek Hususlar

Tesisat sistem basıncının 1,5 katı ile (20 bar) uygun şekilde test edilmelidir
30° üzeri bükümlerde 45°lik dirsek kullanılmalıdır.
Borular, boru makası dışında hiçbir alet ile kesilmemelidir.
Tesisat döşendikten sonra, tesisat üstüne gelen UV işınları izole edilmelidir.
Boru ve ek parçaları direkt günes isından sakininiz. Malzemeleri kapalı yerde muhafaza ediniz.
Sert darbeler, PPR boru ve ek parçalarda gözle görülemeyen kılcal çatiamalara sebep olabilmektedir.
Bu yüzden montaj ve taşınması esnasında dikkatli olunması gerekmektedir.
Bir sebepten dolayı diş yüzeyi deforme olmuş ürünleri kesinlikle kullanmayınız
Montaj esnasında kirlenmiş veya boru içerisine pislik kaçmış ürünleri temizledikten sonra kullanınız.
Ek parçaların montajı esnasında, metal ürünleri kararınca sıkınız:
Borulara şekil vermek için ateş kullanmayınız Gereken ek parçalar ile işleme devam ediniz.
Ek parçaların montajı esnasında teflon kullanmanızı öneririz.
+5 "C altindaki sıcaklıklarda önlem alınarak kaynak yapılmalıdır. Düşük sıcaklıklarda yapılan kaynaklarda malzeme sertleşerek kristal yapısı bozulur ve düzgün kaynak olmamış olur.
Ani sıcaklık değişimleri boru ve ek parçalarda çatlamalara sebebiyet verebilir. • Polipropilen malzemeler yanıcı olduklarından dolayı ateşten uzak tutunuz.
Kelepçe ile montaj yapılacaksa genleşme ve yönsel değişmeler hesap edilmelidir.
Uygulanacak boru uzunluğu fazla ise, muhakkak eğilme ve bükülme hesabı yapılmalıdır.
Boru kelepçeleri genleşmeye engel olmayacak şekilde montaj yapılmalıdır.
Sistemdeki su don derecelerinde muhakkak boşaltılmalıdır. Aksi halde borularda çatlama ve patlama olabilir. Montaj bittikten sonra sistemi faaliyete almadan önce mutlaka test yapılmalıdır.
Plastherm borular, yalnızca Plastherm ek parçaları ile montaj yapilmalıdır, Kesinlikle farklı markaların ürünleri kullanılmamalıdır.

Boru Büküm Çapı

Polipropilen borular sadece sıcak hava (140°C) kullanılarak bukum yapılabilir. Ancak bu şekilde borunun yalısını esnek hale getirerek kullanılabilir. Asla direkt aleve tutularak bir işlem yapılmaz. Polipropilen malzeme yanıcı ve tutusturucudur.

PPR Borularda İzolasyon Konusunda Dikkat Edilecek Hususlar

Metal veya galvaniz tesisatlar, polipropilen tesisatlara göre daha çok dolgu malzemesi ve izolasyon gerektirir. Polipropilen malzemeler isi iletkenliği düşük olduğu için kendiliğinden izole edilmiş gibidir. Bina içinde yapılan PPR tesisatlarda normal şartlarda izole etmeye gerek yoktur. Bu kendiliğinden izole durumu borunun et kalınlığı ve kullanılan takviye malzemeler olan cam elyaf ve alüminyum folyo isi iletkenliğini minimuma düşürmede en büyük etkendir. Ancak sistemin döşendiği yer ve sistemin büyüklüğü de çok önemlidir. Don olaylarını ve sıcak su borularının isi kaybını önlemek adına izolasyon yapılması gerekmektedir. Yapılan tesisat eğer dış ortamda veya sistemin bir kısmı dış ortamdan geçiyor ise muhakkak o kısım izole edilerek kış aylarında don olaylarına karşı korumak gerekir. Aynı şekilde sıcak su tesisatı hesaplananın dışında daha uzun bir şekilde uygulanacak ise, isi kaybını engellemek adına sıcak su tesisatının geçtiği yerler dolgu veya izolasyon malzemeleri ile izole edilmelidir.Dış ortama döşenen borularda hava şartlarına karşı önlem alınması gerekmektedir. İzolasyon malzemeleri aynı zamanda boruları dış etkenlerden de korumuş olacaktır.

Son Aşama Basınç Testi

Sıcak veya soğuk su tesisatı uygulaması bittikten sonra kesinlikle basınç testine tabi tutulmalıdır. Bu test kullanılacak olan basıncın 1,5 katı kadar olmalıdır.
Ortamdaki ısı değişmesi sonucunda borudaki genleşmeden dolayı basıncın etkilendiği faktörü unutulmamalıdır. 10 °C ısı değişikliği sistemde 0.5 ile 1 Bar basınç farkı oluşturmaktadır.
Tesisat uygulaması bittikten sonra sisteme su doldurularak basınç ve kaçak testi yapılır. Sistemin sonuna veya en üst noktalarına yerleştirilen ara eleman parçaları ile sistemin havası otomatik olarak alınır veya sistemin bitiş noktaları kör tapa ile kapatıldıktan sonra pompa ile sisteme basınç testi uygulanır.
Basınç testi 3 aşamadan oluşmaktadır. İlk aşamada sisteme 30 dk. boyunca 1,5 katı olan basınç değeri ile test edilir. Bu esnada her 10 dk. içerisinde sistem basıncı eski haline indirilip tekrar 1,5 katı olan değere yükseltilir. Basınç değerinde 0.6 bar kadar düşme veya yükselmeme olamamalıdır ki sistemde kaçak veya sızmanın olmadığı anlaşılır.
İkinci aşamada aynı işlem daha uzun süre yapılmalıdır. Yaklaşık olarak 2 saat sürmektedir.
Son aşamada ise aynı testi 1 ile 10 bar arasında çok daha seri halde uygulayıp sistemin direnci ve mukavemeti ölçülür. Bu ani değişikliklere dayanıyor ve sistemde herhangi bir kaçak veya sızıntı olmamış ise sistemin basınç testi olumludur.
Bu testler 0.1 bar' lık hassasiyeti olan basınç ölçüm cihazı ile yapılmalıdır.

Ürünün diğer boyut ve adet seçenekleri için mağazamızda arama yapabilirsiniz.

Boyut Seçenekleri: 20x1/2", 20x3/4" ve 25x1/2, 25x3/4", 32x3/4", 32/1"
Diş Seçenekleri: İç ve Dış Dişli
Adet Seçenekleri: 2 ve 3 Adet